文章摘要:以0.6～0.9和0.5～0.6 mm的镁铝尖晶石(MgAl₂O₄，简写为MA)空心球为骨料，氧化铝微粉为粉料，氧化铝溶胶为结合剂，十二烷基硫酸钠为发泡剂，十二醇、羧甲基纤维素钠混合溶液为稳泡剂，采用发泡法制备镁铝尖晶石空心球隔热材料，主要研究了镁铝尖晶石空心球粒度级配和氧化铝溶胶加入量对烧后试样致密度、强度、烧后线变化、重烧线变化、热导率、物相组成和显微结构等的影响。结果表明：1)随着0.5～0.6 mm空心球加入比例的增大，试样的显气孔率和烧后线收缩率逐渐减小，体积密度、重烧线变化、常温耐压强度和热导率逐渐增大。2)0.6～0.9mm空心球加入量为0，0.5～0.6mm空心球加入量为60%（w），氧化铝溶胶加入量为13.9727%（w）时，试样的体积密度为1.13 g·cm^-3，1 600 ℃×3 h重烧线变化率为0.22%，耐压强度为19.29 MPa，在400、800和1 200 ℃下的热导率分别为0.297、0.386和0.517 W·（m·K）^-1。3)随着氧化铝溶胶加入量的增加，试样的显气孔率和烧后线收缩率逐渐增大，体积密度、重烧线变化和常温耐压强度逐渐减小。4)0.5～0.6 mm空心球加入量为60%（w）、氧化铝溶胶加入量为16.1887%（w）的试样的显气孔率为69.7%，常温耐压强度为7.1 MPa，1 600 ℃保温3 h条件下的重烧线变化率为0.05%。

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